硅膠行業(yè)存在一個(gè)棘手的問(wèn)題，即硅膠產(chǎn)品在使用一段時(shí)間后突然變白，表面出現(xiàn)霧狀物質(zhì)。這種現(xiàn)象看起來(lái)很嚴(yán)重，但擦拭后可以擦掉，以保持原色。大多數(shù)這種現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)在一些結(jié)構(gòu)大、硫化時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品上。在業(yè)內(nèi)，這種現(xiàn)象被稱為吐霜和吐霧。您購(gòu)買的硅膠產(chǎn)品中是否存在這種現(xiàn)象？
有許多現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變白。簡(jiǎn)而言之，這是由硅膠產(chǎn)品制造商的工藝錯(cuò)誤或原材料配方中的問(wèn)題造成的。原材料中增白涂層的主要原因可以判斷為二次混合過(guò)程中硅油與其他化合物之間的沖突。例如，如果想提高硫化時(shí)間，在原材料中加入適當(dāng)?shù)膬?nèi)脫模，這種現(xiàn)象非常普遍。脫模劑可以提高釋放率和生產(chǎn)效率，如果不使用劑量，產(chǎn)品會(huì)在以后變白
除了原材料和工藝的錯(cuò)誤方法外，操作過(guò)程中的詳細(xì)處理也會(huì)使產(chǎn)品變白。在生產(chǎn)線上噴灑過(guò)多脫模劑可能會(huì)導(dǎo)致吐霜，這也可能是由于溫度控制不均勻造成的。另外，硅膠制品的老化也有一定的因素，由于原材料性能不突出，受使用環(huán)境和溫差環(huán)境的影響，增白頻率較高
對(duì)于上述現(xiàn)象，硅膠制品制造商應(yīng)在加工前檢查原材料的參數(shù)，了解哪些物質(zhì)可以添加，哪些物質(zhì)不能添加。最后，在加工過(guò)程中需要澄清機(jī)器的備注和條件！主要問(wèn)題是控制原材料中添加的物質(zhì)，如硫化劑、色膠、硅油等。必須明確試驗(yàn)后是否可以添加和混合。
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