想知道我們經(jīng)常見到，用到的硅膠制品是怎么生產(chǎn)出來的嗎？目前我們生產(chǎn)硅膠制品有兩種方法：一種是用混煉膠固態(tài)模壓的產(chǎn)品工藝制成的硅膠制品材料是用過氧化物做過硫化的，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產(chǎn)硅膠制品，主要用于低端硅膠制品應(yīng)用。另一種是液態(tài)硅橡膠射出成型的產(chǎn)品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)直接生產(chǎn)，裝上機(jī)械后整個材料流動都是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行，不需要人工介入，不會受污染，而且材料都是用白金做硫化劑，環(huán)保性能非常好。
1、圖稿設(shè)計圖稿設(shè)計一般都是依據(jù)客戶提供的樣稿尺寸停止生產(chǎn)圖稿的繪制，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費(fèi)客戶完成圖稿的設(shè)計和制作。
2、開模具開模具是硅膠模具師傅根據(jù)設(shè)計好的編程次，在本公司的CNC機(jī)床上完結(jié)的，有的難度高一點(diǎn)的需要用火花機(jī)銅工放電才干出模。
3、調(diào)色煉膠根據(jù)客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調(diào)色比對色差極小，98%挨近色板才干出產(chǎn)。
4、核準(zhǔn)材料所需材料都是環(huán)保硅膠材料，硬度區(qū)分30度到70度任意挑選。
5、上模出機(jī)臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度后，一臺機(jī)器每天產(chǎn)值約10萬pcs的產(chǎn)值。
6、成型品檢產(chǎn)品出來后由車間品質(zhì)人員把關(guān)。
7、自拆修邊由品管部檢驗合格后，將產(chǎn)品送到工序部進(jìn)行修邊。
8、成品檢驗修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品管部修邊質(zhì)量，是否有不合格產(chǎn)品，如有將斷定返工處置。
9、打包裝檢驗合格的產(chǎn)品，按客戶要求停止裝箱。
10、封箱前反省包裝完成后封箱并交送倉庫等候發(fā)貨。
