色猫咪av在线网址丨亚洲的vs日本的vs韩国丨中国白嫩丰满人妻videos丨久久毛片少妇高潮丨亚洲无亚洲人成网站77777

醫用硅膠管幾大優點 2019年8月30日
醫用硅膠管無毒無味，耐生物老化，短期內留置體內，在補液、搶救、引流、抗粘連等方面發揮作用。由于硅膠的特殊性能，特別是其優良的生物相容性和生物惰性，對人體組織的反應很小，進入人體組織后不會引起異物反應，周圍組織不會發生炎癥，因此在醫療領域得到越來越多的應用。 例如，引流管、血管、各種導管、硅膠阻止血管/帶、蠕動泵硅膠管(生物制藥)等行業，常見的有導管、留置針、氣管等。 醫用硅膠管采用進口硅膠原料和鉑催化系統，先進的機械擠出工藝，產品要求通過相關醫療衛生認證。醫用硅膠管透明、無臭，規格可根據用戶要求定制。 許多新的設備不僅長期用于醫院護理設備，而且還用于急救設施和家庭護理設備。因此，正確使用與人體組織接觸的設備原材料是非常重要的，也是醫用硅膠原料的一個獨特特點。 醫用硅膠管的優點 醫用導管硅膠的原料是注射成型液體硅膠，在高溫下固化。該彈性體具有以下優良性能： 粘度Pa.s：400 密度g/cm3：1.07 硬度A°：30 擴展%：400 撕裂強度KN/m：25 醫用導尿管硅膠、硅膠原料特性：優異的耐老化性、高撕裂性、優異的回彈性、永久性變形、耐弱酸、耐堿性、高、低溫等特性，可用于-50~250度，特殊要求可達300度，絕緣性好，透氣性好，生理惰性好，生理穩定性...[內容詳情]

醫用硅膠管的性能 2019年8月30日
目前，醫用硅膠管在醫用硅膠工業中應用較多，主要用于液體輸送、蠕動泵和灌溉操作。本文將從各種軟管的材料性能出發，討論硅膠管的優點、局限性及應考慮的因素。 醫用硅膠管是許多硅膠產品的商品名，但大多數產品都是用聚二甲氧基(PDMS)制成的。這些聚合物具有價鍵強度高和抗均相斷裂鏈的特點(有機硅具有紫外線(UV)。極性主鏈容易斷裂，但鏈上的甲基可以提供保護。 因此，醫用硅膠管具有疏水性，聚二甲基硅氧烷(PDMS)模型表面的水接觸角較高，為108°。由于這種疏水性，在沒有表面活性劑的情況下，有機硅只能在強堿或弱酸的環境中與水介質發生反應。 軟管是在擠出成型后包裝和供應的，一般為50英尺高的線圈形狀，分別用雙層密封聚乙烯袋包裝。值得一提的是，由于硅氧烷是熱固性的，所以不能像熱塑性塑料那樣再加工。同樣的原因，它們不能被熱密封；因此，當連接時，硅膠管被套在軟管倒鉤接頭上，用兩條帶子從相反的方向固定，固定軟管和共成型是可行的，有時還可以在醫療設備領域使用。 外觀和力學性能 與一些有機熱塑性塑料相比，有機硅的透明度最好被描述為半透明。這是因為使得軟管的硅膠管是由硅酮聚合物和非晶態二氧化硅組成的。因為這兩種材料的折射率不同，而且沒有特定的混合方法來匹配它們，所以所有的硅管都是半透明的。 硅膠管固化后...[內容詳情]

硅膠條的特點 2019年8月29日
關于硅膠條有什么特點，下面深圳市嘉杰橡塑有限公司為您講解！深圳市嘉杰橡塑有限公司是廣東深圳地區專業集生產、研發為一體的硅膠制品生產廠家。 硅膠條的特性： 1.將硅膠條與輸送帶上的Dehu表面接觸，確保輸送帶的平穩運行，有效地防止對傳送帶的損壞。 2.輸送帶在硅膠條表面均勻加載，有效地消除了傳送帶力不均勻造成的鉆孔飛濺和泄漏。 3.超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的光滑表面使輸送帶運行時的摩擦阻力降至最低。 4.高彈性特種橡膠層能最大限度地吸收材料的沖擊力。 5.硅膠條的部件采用熱硫化工藝連接，結構緊湊、牢固。 6.T軌堅固裝置使硅膠條在整個長度上有不同的緊固點，保證了連接牢固可靠，拆卸裝配迅速。 [內容詳情]

硅膠條的5大優點 2019年8月29日
隨著硅膠條要求的逐步提高，硅膠技術的成熟和成本的降低，硅膠條的應用重中之重。簡單地說，硅膠條有幾個優點。 硅膠條優勢： 1,，硅膠條在所有硅膠制品中具有最佳的抗壓縮變形性能，因此密封接觸面可以做得更多，從而有效地阻擋移動窗口部分的風、塵和噪聲。 2，抗老化能力強，經久耐用，使用壽命與主建筑壽命同步，一勞永逸，萬無一失； 3，耐候性好，普通硅膠條可在200℃和零下50℃平靜、表面不變色，仍不失去原有的強度和彈性，以保持原有的密封性能； 4，無毒環保，優良的生理惰性，唯一醫用級橡膠材料，無增塑劑，無油性現象，與油漆無反應, 5，加工色彩豐富，不易褪色，使現代建筑具有更多的美感。 [內容詳情]

生活中的硅膠條 2019年8月29日
淋浴房是要在潮濕的環境下很長一段時間，由于防水透氣性要求很高，對于防水淋浴房，潮濕和細菌滋生是不可避免的，也很容易導致滲漏，那么嘉杰的硅膠條可以幫您解決這一煩惱。 淋浴間防水硅膠條的優點： 1，強度和彈性，它輕而且有很強的韌性。 2，保溫，導熱系數低，保溫能力強。 3，非吸水層具有獨立的氣泡結構，吸水率很低。 4，優良的緩沖和抗沖擊性能，可用作緩沖材料。 5，耐候性好，EPDM海綿可通過臭氧抗性試驗(50 pphm*4.72小時) 防水硅膠條在淋浴房的使用： 1.包裝材料(精密機械，醫療器具，家具，玻璃等的運輸用緩沖材料，小型電器用保護緩沖材料等) 民用、建筑(住宅用大板填縫材料，住宅用門窗密封材料，混泥土防收縮用襯墊材料，明渠水道填縫材料，各種土木建筑填縫材料等)。 3.車輛、船舶(門密封材料，行李艙密封材料，發動機罩緩沖襯墊，各種管道密封材料，燈具密封材料，發動機防震材料，儀器類的緩沖和密封材料等) 4.絕緣(冷卻器和空調器使用絕熱密封材料，電冰箱和冷柜密封材料等) 5.隔音、防潮(各種機械設備的隔音密封材料、住宅隔音墻的密封材料、各類電器的防水防潮密封材料、各種機械設備的防潮密封材料)。 [內容詳情]

硅膠條在玻璃包邊上的表現 2019年8月29日
玻璃包邊的硅膠條在我們的生活中非常普遍，隨著時間的推移，我們會發現硅膠條很難保存，特別是在夏天。如果你長期處于高溫環境中，最常見的問題之一是硅膠條的熔化和變形。因此，在保存或維護硅膠條時，必須注意以下幾點： 首先，為了避免長時間的陽光直射，太陽太強，硅膠老化是致命的，硅膠一般是黑色的，吸熱能力強，所以它會導致溫度的升高，所以它的物理性能會改變，直接的結果是軟化。 第二，為了避免高溫環境，如前所述，陽光直射會導致高溫變形。高溫的另一個危害是它會導致硅膠融化。 第三，玻璃包邊用的硅膠條的保存環境應保持干燥，這也是防止其老化的一個重要因素。 總之，硅膠條的保存環境需要避免光、冷、干。 硅膠條產品特點： 1，高級熱塑性硅膠或丁二烯硅膠與氯磺化聚乙烯的復合材料； 2，抗臭氧性能，抗紫外旋光性能，耐化學溶劑性好，溫度范圍寬； 3，具有很強的抗撕裂性和抗撕裂性，溫度范圍在-10到150度之間，經過數百萬次彎曲后不會破裂。 4，壓縮后，即使在惡劣的環境中，也能迅速恢復原有的外觀，保持原有的柔軟性； 5，環保硅膠和塑料復合硅膠，無毒、環保、無污染。[內容詳情]

怎么樣的算真正的耐高溫硅膠發泡條 2019年8月28日
耐高溫硅膠發泡條是用一種獨特配方工藝生產的，具有良好的隔音隔熱效果，是一種理想的海綿軟質、密度高、表面光滑、耐老化使用壽命長的隔熱密封材料。 它的原理是當材料從氣霧劑槽中噴射出來時，泡沫聚氨酯材料會迅速膨脹，并在接觸基體中的空氣或水分中固化形成泡沫。固化的泡沫塑料具有填充、粘接、密封、隔熱、吸聲等多種作用，耐高溫硅膠發泡條是一種環保節能、方便的建筑材料，可用于密封泄漏、填充間隙、固定粘結、隔熱和隔音，特別是在塑料鋼或鋁合金門窗和墻防水方面。 那么，它怎么能被稱為真正的耐高溫硅膠發泡條呢？ 1.耐酸堿、抗老化、無毒、無味. 2.良好的表層不粘，透氣性好。 3.環保、絕緣、耐高溫、抗壓強度強、回彈能力強。 4.表面容限小，發泡密度均勻。 深圳嘉杰橡塑有限公司專注于專研硅膠制品20余年，質量保證，多種質量安全檢測證書，各種產品問題都可以擁有最好的保障，如有任何問題可咨詢公司專線0755-23695285，我們將竭誠為您服務！ [內容詳情]

耐高溫硅膠發泡條簡單介紹 2019年8月28日
耐高溫硅膠發泡條常用于各種行業，密封材料已成為人們生活中不可缺少的材料之一，由于許多機械密封、防水、實心、減震、防塵等優點，而硅橡膠產品的使用正是因為某些優良的性能和使用條件，在日常生活中你可能會看到，那么它的主要特點是什么呢？ 耐高溫硅膠發泡條是由硅膠制成的。主要用于工業、醫藥、食品等領域，發揮防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等功能。硅膠生產的密封條具有透明、光滑、柔軟、彈性好、無毒、無味等特點。具有良好的彈性35≤75°，耐高低溫-80℃-280℃，不易老化，不變形，耐酸堿輕微。此外，它還具有良好的耐臭氧和可溶電絕緣性能，是化學、制藥、食品、電子和機械工業的首選密封件。 耐高溫硅膠發泡條具有良好的彈性(邵氏35-75度)、高低溫(-80℃-280℃)、不易老化、不變形、耐酸堿等特性。此外，它還具有良好的耐臭氧、耐溶解性和電絕緣性能，是化工、制藥、食品、電子、機械等行業的首選密封件。該管具有優良的耐高溫(200-280℃)、耐低溫、良好的生理穩定性、良好的回程變形(200-280℃，不超過50%)、擊穿電壓(20-25KV／mm)、耐臭氧、抗紫外線等，廣泛應用于醫療轉移、電子、打火管、點火管、電線電纜等領域。加工后的密封條和法蘭環在干燥設備中具有良好的性能，特別是在烘干機的門上，是普...[內容詳情]

耐高溫硅膠發泡條的優勢 2019年8月28日
深圳市嘉杰橡塑有限公司是廣東深圳地區專業集生產、研發為一體的硅膠制品生產廠家，主營硅膠管、醫用硅膠管、醫用硅膠制品、液態硅膠制品、發泡硅膠制品、硅膠密封制品等各大系列硅膠產品，擁有十萬級潔凈車間、液態無塵車間、模壓車間、擠出車間，現代化的精密機器設備和一體化的科技生產線，廠房面積6000余平方米，60噸/月產能，硅膠產品20余年研發生產經驗，用產品說話，用實力證明，竭誠為您服務。 耐高溫硅膠發泡條是本公司的經營產品之一，它是由高性能耐熱樹脂和各種耐熱材料制成的，廣泛應用于各種機械零件在高溫工作條件下的粘接、修復和密封，具有粘接強度高、密封性好、耐高溫、耐腐蝕等特點，廣泛應用于金屬、冶金、陶瓷、有機和無機材料、耐酸罐、高爐襯里、鋼水測溫探頭、鑄錠模具等不良部位，可解決高溫設備的密封、填充、涂層、修復和粘接等問題，特別適用于金屬接頭的密封。 耐老化、耐腐蝕、有機硅本身具有很強的慣性硅酮密封條，已廣泛應用于汽車、門窗、櫥柜、冰箱、集裝箱等行業，根據不同行業的要求，開發了獨特的汽車密封條、機械密封條、門窗密封條等產品，廣泛應用于電子電氣、照明、醫藥、化工、機械設備、紡織化纖、汽車等密封行業。 特點： 1，有機硅材料具有良好的密封性能、耐高溫耐候、耐老化、耐沖擊，可適用于各種光滑的表面材料 2，可背...[內容詳情]

關于耐高溫發泡硅膠條 2019年8月28日
在使用耐高溫硅膠發泡條時，泡沫孔尺寸小、均勻、細膩，重量輕，彈性好，手感好，不存在遷移現象。硅膠主要由二氧化硅組成，化學性質穩定，不燃燒，具有很強的吸附能力，對人體皮膚有很強的吸附作用，耐高溫性：-70度-300度2，表面光滑，發泡密度均勻，表面無粘性。透氣性好。抗老化、耐腐蝕，硅膠本身具有很強的慣性。 在紫外線和其他氣候條件下，化合物的物理性質在很長一段時間內只發生輕微的變化。耐熱性：硅橡膠具有比普通橡膠更好的耐熱性能，在150℃時幾乎不發生性能變化，200℃時可連續使用10，000小時，350℃時也可使用一段時間，耐高溫硅膠發泡條均勻，密度可達0。25-085 g/cm3，海岸硬度8-30A。本發明具有環保、無毒、無異味、彈性好、無氣泡、表面無氣孔等優點。強度高，使用壽命長，產品環保，耐高溫、耐低溫，耐壓縮，耐酸堿，耐紫外線。耐高溫硅膠發泡條的特性。耐高溫：-70~300度2度，表面光滑，泡沫密度均勻，表面無粘著性好.具有良好的透氣性、耐老化、耐腐蝕、自身慣性強、100%的優質硅膠原料和嚴格的檢測，符合環保標準；6、該硅膠材料具有良好的密封性能、耐高溫耐候性、抗老化、防震、防水等性能，可用于各種光滑表面材料7的粘接，可自粘，密封性能較好，耐高溫膠水不會長期脫落。本發明具有環保、安全、絕緣性好...[內容詳情]

耐高溫硅膠密封條老化的主要原因 2019年8月27日
耐高溫硅膠密封條的優點： 1.本產品無毒、環保、抗老化、耐高溫、耐化學、彈性和壓縮變形好，長期使用不會開裂或變形，在-50度至120度范圍內可保持其原有的高密封性能，已廣泛應用于汽車、門窗、機械、電子、電動發動機柜等制造業。 2.針對不同形狀、不同材料、或耐寒性、耐熱性、發泡性和特殊性能的密封條產品，可滿足設計和使用的需要。 耐高溫硅膠密封條老化的主要因素是自然環境。 氧氣、臭氧等空氣成分的影響主要是由于氧化反應的發生，使耐高溫硅膠密封條分子鏈斷裂，但臭氧和氧氣的影響不同，臭氧的氧化更具有破壞性。 光和水分的影響是加速老化的關鍵因素。空氣中的水分是耐高溫硅膠密封條軟化的必要條件，而光是促使耐高溫硅膠密封條變色的主要因素。長期的陽光很容易使耐高溫硅膠密封條軟化。 溫度對耐高溫硅膠密封條仍然有很大的影響，主要是在寒冷的冬天會使耐高溫硅膠密封條硬化嚴重，會導致耐高溫硅膠密封條斷裂，炎熱的夏天會使耐高溫硅膠密封條軟化。[內容詳情]

耐高溫硅膠密封條的應用范圍 2019年8月27日
耐高溫硅膠密封條、硅膠圓帶、硅樹脂方形帶具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性能、耐臭氧性和耐大氣老化性。硅橡膠的突出性能是廣泛使用溫度，可在-60(或更低的溫度)到+250(或更高的溫度)長期使用。但是，硅橡膠的拉伸強度和撕裂強度等力學性能較差，室溫下的物理力學性能不如大多數合成橡膠，除腈硅橡膠和氟硅橡膠外，一般硅橡膠的耐油性和耐溶劑性較差，因此硅橡膠不適用于普通條件，但非常適合許多特殊用途。 適用范圍： 產品廣泛應用于航空、汽車、家用電器、電機、變壓器、LED燈、醫療、防洪箱、玩具、石油鉆井和生產、工礦機械及各種液體電子機械等行業，具有優異的電氣絕緣、抗靜電、導電、防腐、阻燃、耐油、抗菌、無味、無毒、環保、耐高溫、耐老化、耐輻射、耐熱、耐冷(-60～300)。產品可輕易通過歐盟ROHS、美國FDA、德國LMBG食品等級認證等嚴格檢驗。 耐高溫硅膠密封條性能： 1.有機硅材料具有良好的密封性能、耐高溫、耐候、耐老化、耐沖擊、防水等優點； 2.密封性好，長期使用高溫膠粘劑不脫落，環保安全，絕緣性好，壓縮變形小，回彈能力強，無毒； 3.環保，無毒無味，回彈性好，柔韌性好，強度高，使用壽命長，產品絕緣環保，耐高溫、耐低溫，耐壓縮，耐酸堿老化，耐紫外線。 深圳嘉杰橡塑有限公司專注于專研硅...[內容詳情]

什么是耐高溫硅膠密封條？ 2019年8月27日
耐高溫硅膠密封條是一種由硅膠制成的密封條。主要用于工業、醫藥、食品等領域，發揮防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等功能。硅膠生產的密封條具有透明、光滑、柔軟、彈性好、無毒、無味等特點。具有良好的彈性35≤75°，耐高低溫-80℃-280℃，不易老化，不變形，耐酸堿輕微。此外，它還具有良好的耐臭氧和可溶電絕緣性能，是化學、制藥、食品、電子和機械工業的首選密封件。 耐高溫硅膠密封條彈性好(邵氏35-75度)，耐高低溫(-80℃-280℃)，不易老化，不變形，耐酸堿輕微。此外，它還具有良好的耐臭氧、耐溶解性和電絕緣性能，是化工、制藥、食品、電子、機械等行業的首選密封件。該管具有優良的耐高溫(200-280℃)、耐低溫、良好的生理穩定性、良好的回程變形(200-280℃，不超過50%)、擊穿電壓(20-25KV／mm)、耐臭氧、抗紫外線等，廣泛應用于醫療轉移、電子、打火管、點火管、電線電纜等領域。加工后的密封條和法蘭環在干燥設備中具有良好的性能，特別是在烘干機的門上，耐高溫硅膠密封條是普通橡膠密封件使用壽命的三倍以上。 [內容詳情]

耐高溫硅膠密封條主要用于哪里？ 2019年8月27日
耐高溫硅膠密封條帶常用于各種行業，密封材料已成為人們生活中不可缺少的材料之一，具有許多機械密封、防水、實心、減震、防塵等優點，而硅膠產品材料的使用正是由于一定的性能和使用條件，在日常不經意間你可能會看到，那么硅橡膠產品的主要特點是什么呢？ 耐高溫硅橡膠密封條是一種由硅膠制成的密封條。主要用于工業、醫藥、食品等領域，發揮防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等功能。硅膠生產的密封條具有透明、光滑、柔軟、彈性好、無毒、無味等特點。具有良好的彈性35≤75°，耐高低溫-80℃-280℃，不易老化，不變形，耐酸堿輕微。此外，它還具有良好的耐臭氧和可溶電絕緣性能，是化學、制藥、食品、電子和機械工業的首選密封件。 耐高溫硅膠密封條彈性好，耐高低溫(-80℃-280℃)，不易老化，不變形，耐酸堿輕微。此外，它還具有良好的耐臭氧、耐溶解性和電絕緣性能，是化工、制藥、食品、電子、機械等行業的首選密封件。該管具有優良的耐高溫(200-280℃)、耐低溫、良好的生理穩定性、良好的回程變形(200-280℃，不超過50%)、擊穿電壓(20-25KV／mm)、耐臭氧、抗紫外線等，廣泛應用于醫療轉移、電子、打火管、點火管、電線電纜等領域。加工后的密封條和法蘭環在干燥設備中具有良好的性能，特別是在烘干機的門上，是普通橡膠...[內容詳情]

V型硅膠密封圈的優劣勢 2019年8月26日
硅膠密封圈是我們生活中常見的有機硅產品，在大多數情況下，我們需要使用硅膠密封圈，比如家用電器，我們需要用硅膠密封圈來密封，比如高壓鍋硅膠密封圈，電子和電氣硅膠密封圈等等。這里我們要對V型硅膠密封圈的優缺點分析。 v型硅膠密封圈特性 1.優良的密封性能，防水和防漏。 2、保鮮效果好，完全無毒無味. 3.可高溫加熱，不變形，不產生有害物質。 4.良好的抗拉強度，經過特殊測試和測試。 5.同樣黃色的長期使用不會褪色。 6.耐暈、耐電弧、耐高、耐低溫、耐老化、耐高溫，符合FDA和SGS標準。 優勢 耐熱性：硅膠比普通橡膠耐熱性好得多，可在150°時使用，性能不變，可連續使用200°10000小時，或350°一段時間。廣泛應用于耐熱場合，熱水瓶密封圈，壓力鍋環耐熱手柄。 耐冷性：普通橡膠遲于-20°-30°，即硅膠在-60°-70°時仍具有良好的彈性，某些特殊配方硅膠也能承受很低的溫度，如低溫硅膠密封圈。 缺點 不推薦在大多數稠化溶劑、油、濃縮酸和稀釋的氫氧化鈉中使用。 [內容詳情]

硅膠密封圈用在壓力鍋上的特點 2019年8月26日
壓力鍋硅膠密封圈是嵌入在壓力鍋蓋中起到密封作用的有硅膠密封圈，有兩種常見的鍋蓋，一種是鍋蓋有一個很薄的鋁內層，一種是密封環直接覆蓋，另一種是里面有一個鋼圈，密封環是包在鋼圈上的，無論是哪種類型，硅膠密封圈的質量都是非常重要的。 產品特點：超高、不磨損、高溫、耐低溫、耐腐蝕工作溫度-2000 C~9000 C應用：橡膠O形環，環保，經濟，成本低。 除對硅膠密封圈材料的一般要求外，硅膠密封圈還應注意以下條件： (1)富有彈性和彈性； (2)適當的機械強度，包括膨脹強度、伸長率和抗撕裂能力。 (3)性能穩定，不易在介質中膨脹，熱收縮效應(焦耳效應)較小。 (4)易于加工和形狀，并能保持精確的尺寸。 (5)不腐蝕接觸表面，不污染介質等。 [內容詳情]

硅膠密封圈變形分析（二） 2019年8月26日
二.溫度引起的故障 溫度對硅膠密封圈的松弛非常重要，無論是哪種材料，高溫都會加速其老化速度，當環境溫度越高，空氣壓縮變形越大，當產品變形超過40%時，硅膠密封圈會慢慢失去彈性能力，導致泄漏。 安裝硅膠密封圈時，會出現初始應力，隨著密封圈的長時間松弛和溫度的逐漸降低，初始應力會慢慢消失，在某些情況下，可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使硅橡膠制品材料耐高、低溫，20度產生的應力也不會超過25%，因此安裝密封圈時應設定初始應力。應充分考慮工作環境中的溫度因素。 第三，受壓和受拉的因素。 由于密封圈的配方不同，不同企業生產的硅膠密封圈的壓縮量和抗拉強度也不同。在長期壓縮條件下，會出現壓縮應力松弛現象，隨著時間的推移，應力松弛現象會逐漸擴大，時間越長，壓縮和拉伸量就越小，因此缺乏彈性會導致泄漏現象的出現。改變產品的最直接的方法是增加產品的截面尺寸，但也會導致產品結構的增加。 因此，在早期使用過程中，要做好硅膠密封圈的選用，其摩擦系數必須低，潤滑必須到位，接觸表面必須光滑、不粗糙、污漬。在安裝過程中，必須保證同軸安裝，絕對不要過大偏心，也要保證密封系統的合理性，不會出現過大尺寸誤差的現象。 對于硅膠密封圈來說，變形失效意味著氣密性無法保證。雖然它似乎不是一個大問題，但它經常導致液壓系統泄...[內容詳情]

硅膠密封圈變形分析（一） 2019年8月26日
硅膠密封圈是目前廣泛應用于機械領域的一種密封產品，通常可用作防塵、防水、油封、門閥、緩沖、減震等，但損壞和失效的可能性并不少見，老化變形已成為硅膠密封中較為普遍的現象，導致失效的主要原因不是硅膠密封圈的設計問題和正常使用中的損壞問題。 主要原因有很多，但常見的原因是多方面的，導致變形失效的主要因素是什么？ 首先，我們應該知道，無論是硅膠還是橡膠，軟膠制品都要靠擠壓變形來產生密封效果，所以當壓力大于密封介質的壓力時，就會發生泄漏，當壓力大于密封介質的壓力時，根本原因是硅膠密封圈在工作環境的高壓下永久變形，以及擠壓入間隙造成的咬傷，這是主要的核心因素。基于這個因素，有幾個不可避免的因素。 （一）工作壓力引起的有機硅膠密封圈變形和破壞 壓力擠壓是硅膠密封圈永久變形的主要原因。介質壓力對密封環的變形影響較大，也是所有行業中最常見的導致密封圈變形的情況。隨著現代液壓裝置的發展，液壓介質的壓力越來越大。 密封環在這種高壓環境下工作很長時間，會導致永久變形。這種變形是不可逆的。因此，應在不同的工作壓力下選擇不同的材料，選擇具有相對耐壓、耐磨性和耐高溫性能的硅膠材料。因此，為了應付較高的工作壓力，耐壓材料的密封環的硬度也會隨之提高。 [內容詳情]

硅膠制品選用的兩種材料！ 2019年8月24日
硅膠制品的生產過程中，許多產品選擇不同的原料生產，普通的硅膠零件選用普通硅膠混合生產，而一些性能較高的產品是用食品級氣體膠制成的，對于高性能的產品，它們之間有什么區別呢？普通硅膠制品材料并不是很差，在日常生活必需品中，普通的硅膠原料可以滿足硅膠雜項零件的標準要求，硅橡膠密封產品、硅橡膠電子配件等都可以達到一定的使用壽命，在回彈和拉伸強度方面可以達到一個實際的范圍，所以普通橡膠材料在工農業生產中的一些機械、電子、汽車和一些附件中經常使用。壽命標準也相當可觀！-食品級硅膠制品材料的功能比較廣泛，普通的硅膠禮品、硅膠日用品和廚房用品都是用氣凝膠制成的，其主要性能是達到更高純度的環保效果，提高了拉伸、耐溫、抗老化強度、產品質地等各方面的性能，與普通凝膠相比，其作用更為廣泛和強大。兩者的不同之處在于普通膠料的成本和價格較低，產品質量中等，拉伸時會出現美白現象，撕裂效果普遍。氣相膠粘劑在普通膠粘劑的基礎上得到了改進，原料有更高質量的拉伸無白化現象，使用壽命較長，使用范圍廣，原料的密度和純度較高，價格也相對昂貴，目前，這兩種化合物都是硅膠制品生產廠家常用的原料！這也是兩種最常用的材料！硅膠制品的生產工藝，很多產品選擇不同的原料生產，普通的硅橡膠零件選用普通硅膠混合生產，而一些性能較高的產品是由食品級氣體膠制成的，對于...[內容詳情]

硅膠制品會變白嗎？ 2019年8月24日
硅橡膠行業有一個棘手的問題，那就是硅膠制品在使用一段時間后，表面突然出現白色和霧狀物質，這一現象似乎很嚴重，但擦除后可以保持原色，這種現象大多會出現在一些結構大、硫化時間長的產品中，在行業中，這種現象被稱為結霜和霧氣。你購買的硅膠制品中是否存在這種現象？硅膠制品中存在許多美白現象，這僅僅是由于硅膠制品生產廠家的工藝誤差或原料中配伍配方的問題所致。在原料中涂白涂料的主要原因是二次混合過程中硅油與其他化合物之間的沖突，如在原料中加入適當的內部脫模以延長硫化時間等。這種現象是很常見的脫模劑，可以提高釋放率和生產效率，而無用的劑量會導致產品變成白色！除原料和工藝方法錯誤外，操作過程中的詳細處理也會給產品帶來美白現象，生產線上過多的脫模劑噴霧可能會導致結霜嘔吐，而且當溫度控制不均勻時也會引起這一現象。此外，硅膠制品的老化也有一定的因素，因為原材料的性能不突出。使用環境和溫差環境的影響時，增白頻率更高！針對上述現象，硅膠制品生產廠家在加工前應首先了解原材料的參數，了解哪些物質可以添加哪些物質不能添加到哪些物質中，機器的最終加工在各個方面的條件都需要澄清！而主要問題是控制原料中物質的添加，如固化劑、色膠、硅油等，我們必須找出是否可以在共混后添加和測試！[內容詳情]